工作原理
过滤 + 脉冲喷吹清灰
罐车气力输送或上料时，仓内空气被置换排出。含尘空气进入除尘器过滤室，粉尘被阻留在滤袋（或滤筒）外表面，洁净空气从出风口排出。
脉冲控制仪按设定间隔依次打开电磁脉冲阀，压缩空气经喷吹管瞬间喷入滤袋，使滤袋膨胀抖动，附着的粉尘脱落，直接回落到仓内。
- 主要部件防雨帽 / 出风口、电磁脉冲阀、气包、喷吹管、过滤室（滤袋或滤筒）、检修门、支架和底部安装法兰。
- 可选配置袋式或滤筒式；碳钢或不锈钢；防静电、防爆型；可配引风机；电压与法兰按项目定制。
型号规格
CTD 系列型号表
先按过滤面积和风量选型，再确定法兰、电压、材质和滤料。表中建议风量对应过滤风速约 0.5–2.0 m/min。
| 型号 | 过滤面积 | 建议风量 | 典型用途 |
|---|---|---|---|
| CTD-9 | 9 m² | 270–1,080 m³/h | 小型料仓、储罐 |
| CTD-18 | 18 m² | 540–2,160 m³/h | 小型水泥仓、粉煤灰仓 |
| CTD-24 | 24 m² | 720–2,880 m³/h | 常规水泥仓 |
| CTD-27 | 27 m² | 810–3,240 m³/h | 中等粉料输送 |
| CTD-36 | 36 m² | 1,080–4,320 m³/h | 100 吨级水泥仓 |
| CTD-45 | 45 m² | 1,350–5,400 m³/h | 卸料速度较快的料仓 |
| CTD-54 | 54 m² | 1,620–6,480 m³/h | 大型储存系统 |
| CTD-72 | 72 m² | 2,160–8,640 m³/h | 大型料仓系统 |
| CTD-90 | 90 m² | 2,700–10,800 m³/h | 大型水泥仓 |
选型需要：料仓容积、进料方式与速度（罐车气力输送 / 机械输送）、粉料种类、现场电压、仓顶法兰尺寸、是否需要防爆。
应用
适用场景
水泥仓
搅拌站、水泥厂散装水泥储仓的仓顶排气除尘。
粉煤灰仓
电厂、建材厂粉煤灰储仓进料除尘。
粉料储仓
矿粉、石灰粉等各类粉体储存和气力输送。
散料输送点
散装物料转运、落料点的局部除尘。
项目业绩
中石油润滑油公司安徽宿州润滑油添加剂项目除尘系统
为润滑油添加剂装置的粉料储仓和加料仓提供 11 套防爆型脉冲袋式除尘系统，撬装供货。璟沣负责除尘系统全部设计，配合业主和设计院完成撬装范围内的工艺、设备、电气、仪表设计，提供 DCS 控制方案和联锁逻辑，并负责现场安装指导、联动调试、操作培训和数字化交付。
| 系统 | 型号 | 数量 |
|---|---|---|
| 氢氧化钙料仓除尘系统 | DMC-10 | 3 套 |
| 水杨酸料仓除尘系统 | DMC-10 | 2 套 |
| 固体原料加料仓除尘系统 | DMC-7.5 / DMC-9 / DMC-10 | 6 套 |
| 合计 | 11 套 |
设备配置
- 结构与材质脉冲袋式，过滤面积 7.5–10 m²；外壳 Q235B，袋笼 304 不锈钢，滤袋为覆膜滤料，耐酸碱、防水处理。
- 风机每套配 A 型离心风机，风量 600 m³/h、全压 2.5 kPa，防爆电机 1.1 kW。
- 防爆等级气体防爆 Ex db IIB T4 Gb；粉尘场合同时满足粉尘防爆 Ex tb IIIB T100℃ Db。
- 仪表每套配压差变送器（4–20 mA + HART，316 不锈钢，IP66）和就地压力表，全项目电磁脉冲阀共 44 个。
- 数字化交付属性数据表、图纸（PDF + DWG）、三维模型（STEP）、说明书、合格证、检验报告和防爆证书。
性能考核指标
| 除尘效率 | ≥ 99.5% |
| 出口粉尘浓度 | ≤ 20 mg/m³ |
| 过滤风速 | ≤ 1 m/min |
| 设备压力降 | ≤ 150 mmH₂O |
| 漏风率 | ≤ 1% |
| 风机振动速度 / 温升 | ≤ 4.5 mm/s / ≤ 80 ℃ |
| 噪声（距设备 1 m） | ≤ 85 dB(A) |
| 设备设计寿命 | ≥ 20 年 |
| 滤袋寿命 | ≥ 2 年 |
最终验收：连续稳定运行不少于 72 小时。设计制造执行 GB/T 6719、JB/T 8471、JB/T 5917、GB 3836.1、GB 50058 等标准。
生产制造
车间实拍
花板数控切割，喷吹管、气包预制焊接，壳体整体制作，出厂前组装检查。
项目咨询与报价
请告诉我们物料或废气情况、处理规模和现场条件，工程师会给出初步方案。